EOS Produktfamilie

Herausforderungen für die Industrie

Wafer-Reinigung ist eine äußerst wichtige Funktion, die bei der Halbleiterfertigung viele Male wiederholt werden muss. Da die Strukturbreiten unter 10 nm sinken und neue Werkstoffe eingeführt werden, wächst die Zahl der Reinigungsschritte mit aggressiver Schnelligkeit. Immer aufwendigere Reinigungsvorgänge führen zu längeren Fertigungszeiten und zur Notwendigkeit größerer Produktivität insgesamt. Fortschrittliche Reinigungsschritte werden benötigt, um den zusätzlichen technischen Anforderungen gerecht zu werden. Mehrfache Strukturierungsansätze verlangen beispielsweise nach makelloser Trocknung und schadensfreier Partikelentfernung. Reinigungsvorgänge, mit denen Werkstoffverluste kontrolliert werden, sind für FinFET, 3D NAND und anderen 3D-Bauelemente äußerst wichtig. Um Waferkrümmung und Spannungsstress in 3D NAND Strukturen modulieren und regulieren zu können, ist es erforderlich, Filme von der Waferrückseite zu entfernen und kontrollierte Profile sicherzustellen.

 

Wichtige Kundenvorteile

  • Niedrige Defektivität durch innovatives Kammerdesign
  • Optimierter hoher Durchsatz mit bis zu 16 Prozesskammern
  • Proprietäre Technologie für gerades/neigungsfreies Trocknen von Strukturen mit hohen Aspektverhältnissen
  • Äußerst günstiges Cost-of-Ownership durch hoch-effiziente Rückgewinnung von Lösungsmitteln
  • Präzise steuerbare Profile bei der Rückseitenfilmentfernung durch eine einzigartige Waferspann-Technologie (Chuck-Technology)

Produktangebot

  • EOS®

Hauptanwendungsbereiche

  • Entfernung von Partikeln, Polymeren und Rückständen
  • Rückseiten-/Waferrandreinigung und Schicht-/Filmentfernung